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自动配料系统
       粉体工程包含从各种原料经配料混合通过相应处理成为半成品和成品的全过程,在实际生产中通常需要多种物料按照一定的比例混合在一起,为了达到一定的精度,一般以重量的方式进行配比,这种配料称为称重配料。称重配料系统广泛应用为化工、食品、建材、粮食等行业。
       由于粉体自身诸如:流动性、堆积密度、湿度、粘度、颗粒度、带静电等不确定性以及易燃、易爆、有毒、有害等特殊性质,使得粉体的配料工艺应根据实际条件,生产工艺要求,具体物料特性,合理的选择“累加法”或“减量法”等称重方式。
       我司提供的配混料系统是一种集控制、管理于一体的智能化电脑配混料系统,性能优越、稳定可靠,以工业计算机作为配混料主机,与操作台、模拟屏、秤体等组合成完善的全套控制系统,选用该系统可大大提高企业生产效率及管理能力。
       配料系统一般分为:减重式配料系统、累加式配料系统,其中减重式配料系统分为电子失重称配料系统与容积式配料系统两种。
       电子失重称配料系统:电子失重称配料系统是采用传感式电子秤为秤量设备的分批配料设备,采用一料一秤配料工艺,就是在每个配料仓下各有一个失重配料秤。配料开始后,各秤同时称量,同时进入混合机混合或者反应釜等。该系统具有称量准确、配料方便。
       容积式配料系统:容积式配料系统采用连续配料工艺,一螺旋式、叶轮式和圆盘给料机等容积方法配料。由于各仓内粉料密度千变万化,物料流动不稳定,致使容积式供料稳定性差,配料误差大。
       累加式配料系统:累加式配料系统采用多仓一秤配料工艺,即在配料仓群下只设一个或两个配料秤。配料开始后,喂料机或电磁振动加料器在程序控制下,逐仓依次运转,向集料斗喂料。每当前一种料入秤重量达到配方设定值时,相应的喂料机或电磁振动加料器停止;另一仓的喂料机或电磁振动加料器才启动喂料,依此类推,直至配完最后一种料,配料秤达到配方设定的满量为止,集料斗的出料阀方能打开,物料经集料斗进入混合机或反应釜。