气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料  气力输送物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。

发射轮后端面下方正中央，有一个近似方形的输出口与密封的金属管道相连接。当发射轮旋转至配气槽与密封弧块底部的配气口重叠时，压缩空气立即从喷嘴中喷出，容纳槽中的过滤嘴棒在压缩空气的推动下，通过方形输出口进入输送管道，直至到达下游的滤棒接收装置。

前支承轮、发射轮、后支承轮同轴布置，发射轮两端有伸出轴分别支承在前后支承轮内部的两个超精密双列圆柱滚子轴承上，实现发射轮径向定位。由于该双列圆柱滚子轴承外圈无挡边，轴承内圈和滚子组可以相对外圈作一定幅度的轴向位移。发射轮轴向定位由前支承轮一端的伸出轴上一个双列深沟球轴承提供，并能够调节发射轮后端面与后支承轮之间的功能间隙大小。发射轮运转的动力由后支承轮一端的伸出轴输入。前后两支承轮的外圆直径与密封弧块的内圆弧直径均为a，发射轮直径b 略小于a，非接触密封的配合间隙δ=（a-b）/2。要保证可靠的密封，应尽可能减小配合间隙δ，否则会因为压缩空气泄漏量qr过大而无法实现预期的非接触密封。在工程应用中，考虑到相关各零件的加工误差、装配误差、双列圆柱滚子轴承回转精度等因素的影响，应使δ 取一个合理的数值，粉体输送。

通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择:

1．输送矩离

1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时,宜采用空气斜槽气力输送方式.

2)当输送送距离超过150m时,不宜采用负压气力输送系统,否则输送浓度降低,很不经济.

3)当输送距离不超过1000m时,宜采用正压气力输送系统．因为在此范围内输送浓度较高,技术经济均好,适应范围也广. 目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统；二、正压浓相气力输送系统