气力输送设备就其发送器结构主要分两大类：螺旋泵和仓式气力输送泵。螺旋泵20世纪80年代由合肥院主持引进了具有国际先进水平的美国FULLER公司M型F一K螺旋泵的设计及制造技术，由H型的单支撑改为双支撑。可在额定输送量的O一10%范围内调节输送量，输送过程连续无脉动，输送量可达数百吨，在相同输送量的前提下其体积最小。因此，特别适用于干法水泥生产线锻烧工艺中的煤粉输送，以及大型散装水泥船水泥的装卸输送。螺旋泵属于悬浮式稀相输送，输送风速高，其螺旋叶片及内衬磨损大，需经常更换；电耗约高于仓式气力输送泵30%以上，在要求长距离大输送量的工艺系统中不宜采用。
　　常规仓式气力输送泵20世纪80年代前，我国气力输送设备多为高压悬浮式，风速高（末速25一30耐S），混合比低，管道磨损严重，气耗大，电耗高。国内外科技工作者投人精力转向低速、高浓度的气力输送技术研究，最大限度地降低管道磨损、提高混合比，降低气耗，提高技术经济指标。有四种典型的高浓度气力输送方式值得介绍。